稱重傳感器：壓式拉式的稱重傳感器的安裝方法：
壓式拉式稱重傳感器安裝方法

這種形式的稱重傳感器有二種不同的安裝形式。

一、為固定式底座傳感器的安裝形式，安裝時(shí)將傳感器放置在三顆固定檔柱內(nèi)。因此要求使用在溫度變化范圍不大的場合，其優(yōu)點(diǎn)是能提高秤體的穩(wěn)定性，而且安裝調(diào)試方便。在稱重傳感器安裝時(shí)還應(yīng)注意：

1，為防止大電流流經(jīng)傳感器，應(yīng)在傳感器之間加裝短路片，以防偶然的大電流流過而將其燒壞。即使如此，在需要進(jìn)行大從焊接時(shí)最好還是將壓式傳感器卸下，待幾作結(jié)束后再將稱重傳感器安裝好。

2，滾珠等移動(dòng)部件應(yīng)保持滑動(dòng)自如，不應(yīng)有卡死、銹蝕等現(xiàn)象。

3，壓頭應(yīng)由20mm厚的鉻鋼制成，壓頭的底面應(yīng)加工成圓弧，其半徑應(yīng)為傳感器圓頂半徑的3倍以上，并應(yīng)進(jìn)行熱處理以增加壓頭的硬度。固定板應(yīng)用45號(hào)鋼制成，其厚度不得小于20mm，安裝時(shí)的水平度不應(yīng)超出±0.5°。

二、滾珠式底座傳感器的安裝形式，安裝時(shí)將它放置在帶有凹形缺口的底板上。其優(yōu)點(diǎn)是：

當(dāng)秤體或其它設(shè)備因溫度影響而伸縮，使其偏離受力中心線時(shí)，可作水平方向的位移定位，其位移量在±5mm以內(nèi)。因此可在任何情況下使稱重傳感器接受垂直力，保證稱量準(zhǔn)確度。

零點(diǎn)溫漂是決定應(yīng)變式傳感器質(zhì)量的重要參數(shù)，同時(shí)也是進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)闹匾罁?jù)。因此在應(yīng)變式稱重傳感器生產(chǎn)過程中，必須在不同溫度下測量傳感器零點(diǎn)輸出，通過對(duì)不同溫度下的測量結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行溫度補(bǔ)償，同時(shí)剔除零點(diǎn)溫漂過大的不合格的稱重傳感器。

該巡檢系統(tǒng)主要分為主控板和檢測板兩個(gè)部分，其中檢測板對(duì)所連接的稱重傳感器進(jìn)行零點(diǎn)輸出信號(hào)的自動(dòng)巡檢，并將測量結(jié)果發(fā)送至主控板。每塊檢測板一次最多可以連接 32個(gè)稱重傳感器，每個(gè)傳感器連接口都有固定的ID編號(hào)，檢測板可以自動(dòng)判斷每個(gè)連接口是否有傳感器的連接。每塊檢測板都有可設(shè)定的獨(dú)立ID號(hào)，同時(shí)檢測板具有自診斷功能，可檢測出AD和RAM等的錯(cuò)誤。

每塊主控板一次最多可以連接128塊檢測板，因此該系統(tǒng)最多可以同時(shí)巡檢4096個(gè)稱重傳感器。每次開機(jī)時(shí)，主控板會(huì)自動(dòng)查詢所有已連接的檢測板，當(dāng)有無法連接或有檢測板報(bào)告錯(cuò)誤時(shí)，主控板會(huì)在液晶屏上給出報(bào)警提示，操作人員可以根據(jù)需要選擇停機(jī)檢查，或者將出錯(cuò)的檢測板設(shè)定為停用狀態(tài)，其后主控板將不再與該檢測板進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。主控板主要完成檢測板數(shù)據(jù)采集、檢測數(shù)據(jù)分析計(jì)算、與PC機(jī)的數(shù)據(jù)通訊、打印控制和人機(jī)交互等功能，并同樣具有自診斷功能，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)在液晶屏上給出報(bào)警提示，操作人員可根據(jù)提示信息進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。操作人員對(duì)系統(tǒng)的所有設(shè)定都可通過主控板上的按鍵完成，主控板上還包括一塊 16×2的字符型液晶屏用于顯示各種信息。

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