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進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理應(yīng)用及其輸出特性


進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理應(yīng)用及其輸出特性:
一、進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理

進(jìn)氣壓力傳感器檢測的是節(jié)、氣門后方的進(jìn)氣歧管的盡對壓力,它根據(jù)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的大小檢測出歧管內(nèi)盡對壓力的變化,然后轉(zhuǎn)換成信號電壓送至電子控制器(ECU),ECU依據(jù)此信號電壓的大小,控制基本噴油量的大小。

進(jìn)氣壓力傳感器種類較多,有壓敏電阻式、電容式等。由于壓敏電阻式具有響應(yīng)時(shí)間快、檢測精度高、尺寸小且安裝靈活等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛用于D型噴射系統(tǒng)中。

壓敏電阻式進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理。

應(yīng)變電阻R1、R2、R3、R4,它們構(gòu)成惠斯頓電橋并與硅膜片粘接在一起。硅膜片在歧管內(nèi)的盡對壓力作用下可以變形,從而引起應(yīng)變電阻R阻值的變化,歧管內(nèi)的盡對壓力越高,硅膜片的變形越大,從而電阻R的阻值變化也越大。即把硅膜片機(jī)械式的變化轉(zhuǎn)變成了電信號,再由集成電路放大后輸出至ECU。

二、進(jìn)氣壓力傳感器的輸出特性

發(fā)動機(jī)工作時(shí),隨著節(jié)氣門開度的變化,進(jìn)氣歧管內(nèi)的真空度、盡對壓力以及輸出信號特性曲線均在變化。但是它們之間變化的關(guān)系是怎樣的?輸出特性曲線是正的還是負(fù)的?這個(gè)題目經(jīng)常不易被人理解,以致有些檢驗(yàn)職員在工作中有一種"吃不準(zhǔn)"的感覺。

D型噴射系統(tǒng)中檢測的是節(jié)氣門后方的進(jìn)氣歧管內(nèi)的盡對、壓力。節(jié)氣門的后方既反映了真空度又反映了盡對壓力,因而有人以為真空度與盡對壓力是一個(gè)概念,實(shí)在這種理解是片面的。在大氣壓力不變的條件下(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力為101.3kPa),歧管內(nèi)的真空度越高,反映歧管內(nèi)的盡對壓力越低,真空度即是大氣壓力減往歧管內(nèi)盡對壓力的差一值。而歧管內(nèi)的盡對壓力越高,說明歧管內(nèi)的真空度越低,歧管內(nèi)盡對壓力即是歧管外的大氣壓力減往真空度的差值。即大氣壓力即是真空度和盡對壓力之和。理解了大氣壓力、真空度、盡對壓力的關(guān)系后,進(jìn)氣壓力傳感器的輸出特性就明確了。

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