精細制造管理解決方案
方案理念:強化制造過程管理,構(gòu)建精細化制造管理體系
精細制造解決方案期望用信息化手段進行工序能力排程和強化車間作業(yè)精細化管理,進而實現(xiàn)作業(yè)成本控制。
一、精細制造解決方案簡介
在金蝶K/3 ERP精細制造解決方案中,通過工序計劃、工序排程、工序派工、工序領(lǐng)料、工序移轉(zhuǎn)、工序匯報等工序管理功能形成完整的車間作業(yè)控制流程,通過生產(chǎn)任務(wù)可視化排程將工序進度、資源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量透明化,對車間生產(chǎn)過程的控制和異常一目了然,為車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理提供全面的支持。本方案是為期望用信息化手段進行工序能力排程和強化車間作業(yè)精細化管理,進而實現(xiàn)作業(yè)成本控制的企業(yè)而設(shè)計的。
本方案的核心設(shè)計思想是:在幫助企業(yè)強化銷售、采購、計劃、生產(chǎn)業(yè)務(wù)的同時,進一步強化企業(yè)的車間作業(yè)管理,實現(xiàn)從計劃管理、業(yè)務(wù)執(zhí)行到現(xiàn)場作業(yè)的一體化管理。通過可視化的生產(chǎn)全程跟蹤隨時查詢生產(chǎn)進度、車間工序進度;通過全面的計時計件工資及車間作業(yè)成本管理,將成本計算精細到作業(yè)工序,幫助企業(yè)實現(xiàn)目標成本管理,確保產(chǎn)品的成本競爭優(yōu)勢。
本方案實現(xiàn)了工序級的精細管理,可以靈活地自定義車間流程,適應(yīng)不同生產(chǎn)周期的生產(chǎn)組織管理模式;特有的模擬發(fā)料和報廢補料流程,全面支持各種領(lǐng)發(fā)料管控需求。
本方案構(gòu)筑在金蝶特有的集成應(yīng)用平臺――金蝶BOS之上,對企業(yè)個性化需求有很強的適應(yīng)能力。項目實施人員可以輕松地修改或新增K/3單據(jù)、流程和報表,做到快速配置、快速實施、快速應(yīng)用、快速見效。
本方案是金蝶K/3 ERP制造業(yè)全面解決方案的高級應(yīng)用方案,尤其適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、工序復雜、加工成本相對較高的制造企業(yè),例如大型機械加工行業(yè)。
二、客戶需求
這類企業(yè)的管理困惑是:生產(chǎn)進度、物料損耗、質(zhì)量狀況等車間信息不清晰;生產(chǎn)周期長,車間作業(yè)控制不理想;在制品庫存居高不下,生產(chǎn)合格率不高,完工及時率低;車間人員計算計時計件工資煩瑣且不準確等。需要借助信息系統(tǒng)解決以上管理困惑。
本方案充分滿足了生產(chǎn)計劃人員、生產(chǎn)管理人員、物料控制人員、銷售管理人員、采購管理人員、倉庫管理人員和財務(wù)管理人員,對企業(yè)全面業(yè)務(wù)的管控需求:
車間作業(yè)管理與銷售、采購、倉庫等業(yè)務(wù)的全面協(xié)同和集成應(yīng)用,有效提升企業(yè)的整體運作效益;
基于工序級的精細管理,有效提高企業(yè)的生產(chǎn)合格率和完工及時率。排產(chǎn)優(yōu)化和工序在制品管理,有效控制現(xiàn)場活動,減少在制品滯留,優(yōu)化現(xiàn)場管理;
與車間作業(yè)集成的計時計件工資計算體系,有效減少數(shù)據(jù)重復錄入和計算,利于績效考核和人工成本控制;
通過銷售全程跟蹤與可視化管理,提高業(yè)務(wù)協(xié)同的效率;
通過規(guī)范采購流程,提高采購透明度,降低采購成本;
通過業(yè)務(wù)與財務(wù)信息的共享與集成,強化內(nèi)部控制;作業(yè)成本管理幫助財務(wù)主管將成本計算精細到作業(yè)工序。
三、業(yè)務(wù)流程
金蝶精細制造解決方案在銷售、采購、生產(chǎn)、倉庫、計劃管理信息化的基礎(chǔ)上,提供了強大的車間現(xiàn)場管理工具。這一綜合解決方案涵蓋了與車間作業(yè)管理有關(guān)的主要核心業(yè)務(wù),包括:
產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理:提供物料主數(shù)據(jù)和BOM管理,包括配置BOM和特性BOM,提供工藝路線管理,以及工程變更管理和物料替代等。
銷售管理:提供從訂單、發(fā)貨/出庫、退貨、發(fā)票到收款的業(yè)務(wù)處理;支持信用賒銷、價格、折扣、促銷等多種銷售業(yè)務(wù),幫助企業(yè)實現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)全過程的物流、資金流、信息流的有效管理和控制。
主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃:提供豐富的計劃參數(shù),可以根據(jù)計劃考慮因素,選擇計劃來源、倉庫、合并、計算、投放等參數(shù),計算過程向?qū)Щ,幫助企業(yè)快速準確計算出物料需求數(shù)量和時
采購管理:根據(jù)銷售訂單產(chǎn)生采購申請,提供從采購申請、訂單、收貨/入庫、退貨到付款的業(yè)務(wù)處理支持供應(yīng)商、價格、批號等多種采購業(yè)務(wù),幫助企業(yè)實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)全過程的物流、資金流、信息流的有效管理和控制。
庫存管理:提供各種出入庫事務(wù)處理;支持受托加工、組裝作業(yè)等特殊業(yè)務(wù);提供盤點作業(yè)等庫存事務(wù);支持批號管理、序列號管理等庫存跟蹤業(yè)務(wù);提供庫存呆滯料分析、庫存ABC分析等各種庫存分析業(yè)務(wù)。
生產(chǎn)任務(wù)管理:進行生產(chǎn)任務(wù)管理,生產(chǎn)任務(wù)變更和改制;支持模擬發(fā)料,進行生產(chǎn)限額領(lǐng)料控制,支持生產(chǎn)物料報廢/補領(lǐng)業(yè)務(wù);提供生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤和生產(chǎn)任務(wù)可視化排程;提供生產(chǎn)任務(wù)匯報和生產(chǎn)完工入庫管理等
生產(chǎn)任務(wù)管理:處理生產(chǎn)任務(wù)、物料配套檢查、限額領(lǐng)料、生產(chǎn)匯報、產(chǎn)品入庫流程;支持普通生產(chǎn)、工序跟蹤生產(chǎn)、返工、受托加工等多種生產(chǎn)類型,提供生產(chǎn)任務(wù)變更和改制,提供多種生產(chǎn)領(lǐng)料方式,提供物料報廢補領(lǐng),提供生產(chǎn)可視化排程工具和生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤功能,高效排程,嚴格跟蹤任務(wù)執(zhí)行各環(huán)節(jié);
委外加工管理:進行委外任務(wù)管理,委外加工任務(wù)變更和改制;支持模擬發(fā)料,進行委外限額領(lǐng)料控制,支持委外物料報廢;提供委外加工任務(wù)全程跟蹤;提供委外加工入庫管理等。
車間作業(yè)管理:處理車間業(yè)務(wù),進行工序計劃、工序移轉(zhuǎn)、工序派工、工序匯報,以及工序變更和返修業(yè)務(wù)管理。支持車間作業(yè)流程自定義,工序委外、工序排程和任務(wù)優(yōu)先級計算,支持車間流轉(zhuǎn)號/批號跟蹤業(yè)務(wù)。
計時計件工資:根據(jù)工序匯報中記錄的完工產(chǎn)量和耗費工時,快速、準確、客觀地計算出每個工人的計時計件工資,掌握真實的直接人工費用水平。
車間在制品管理:可從多個角度了解車間在制品的存量水平和變化趨勢;提供在制品盤點功能,對在制品進行數(shù)量調(diào)整。
存貨核算:支持存貨期初調(diào)整,特殊單據(jù)單價調(diào)整功能;提供各種入庫核算和出庫核算過程;支持存貨跌價準備;提供憑證管理和存貨資產(chǎn)報表分析等。
成本管理:進行成本定額及分配標準管理,提供費用歸集、費用分配、成本核算等功能;提供成本分析、成本控制、成本考核、成本預測、成本決策、本量利分析等成本管理工具;支持作業(yè)成本管理、日成本管理等高端復雜的成本管理業(yè)務(wù)。
財務(wù)會計:提供總帳、報表、固定資產(chǎn)、應(yīng)收款、應(yīng)付款管理等功能。
四、解決方案業(yè)務(wù)價值
計劃優(yōu)化,有效利用資源,有效降低庫存;
車間作業(yè)管理與銷售、采購、倉庫等業(yè)務(wù)的全面協(xié)同和集成應(yīng)用,有效提升企業(yè)的整體運作效益;
基于工序級的精細管理,有效優(yōu)化現(xiàn)場管理,減少在制品滯留;
與車間作業(yè)集成的計時計件工資計算體系,提高工作效率,利于績效考核和人工成本控制;
細化到工序的成本核算,進一步控制降低成本;
通過銷售全程跟蹤與可視化管理,提高業(yè)務(wù)協(xié)同的效率;
通過規(guī)范采購流程,提高采購透明度,降低采購成本;
通過業(yè)務(wù)與財務(wù)信息的共享與集成,強化內(nèi)部控制;